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除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼，原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂，精炼剂很轻，惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升，上升过程带走铝液中的氢和浮渣，从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘，法兰盘与石墨转子连接转动。一般的石墨转子寿命比较短，容易腐蚀断裂，对此，石墨转子在高温高压下浸入一种介质，再烧结固化，提高其使用寿命，这类石墨主要依靠进口，成本高。

企业意识到铝棒应该加热到能够挤压的低温度，同时必须保证挤压机出口的温度达到目标值。通过降低铝棒预热温度，挤压速度就可以提上来，这样加热炉的能量消耗就减少了。实践证明，这样的改变能节省燃气加热炉15-20%的能耗。

对于燃气加热炉，铝棒区间温度是使用两点式的热电偶测温。因为这类仪表对维护都有很高的要求，使用这样一台仪表，要么花费很高维护费，要么失去准确度。在有些铝挤压厂，非接触式传感器已被用来检测和控制铝棒区域加热段的温度。不但减少了对接触式热电偶测温计的依赖，也因此减少了因仪表本身局限性带来的维护问题和准确度问题。

6364铝棒供应商未均匀化处理锭坯的适应性：

但铝棒加热的重要性也得到了普遍公认，均匀化潜在的好处也許是可能被改进的加热工艺实践所取代。直接加热的锭坯被认为会引起限制挤压速度提高的模具缺陷和撕裂。该情况发生确切的机理还不是清楚。金属间存在的相、及其形状、固溶度都影响着合金的挤压性能、机械性能。

近年來未均匀化处理锭坯其应用前景不错，也许要比我们想象的还要好些。Mg、Si的高固溶度对合金来说是一个相当重要的性能，这只要中等的加热温度也许就能达到。因为较长的加热时间只需要较低的温度。T1、T5状态下其硬度非常接近于值（但如与T4、T6状态下性能作比较）。

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现阶段的铝棒产品都已经同质化了，企业想要找到突破口更进一步的发展，一定要树立品牌化思想，品牌化可以改变以前粗放式的经营模式，改变以前只重视产能和单一的销售模式，采用系统化的经营模式来推广，打响自身品牌，快速的让消费者了解和认识到企业品牌。